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激光切割的特性

发布时间：

2022-09-07

　　激光切割机（jī）是（shì）钣金加工的一次技术革命，是钣金加工的“加工中（zhōng）心”，激光切割机具有高度的灵活性（xìng），切割速度快，生产效（xiào）率高，产（chǎn）品生产周期短，为客户赢得了广阔的市场。这项技术的有效寿命很长，厚度超过2mm的国外板材大多使用激光切割机。许多国外专家一（yī）致认为，未来30-40年将是激光加工技术发展的黄金时期。

　　一般来（lái）说，建议切割12mm以内的碳钢（gāng）板、10mm以内的不锈钢板等金属材料，建议使用激光切割机，激光切割机无切削力，加工不变形：无刀具磨损，材料适应性好：简单和复杂零件均可激光切割一次精密快速成型：其切割缝窄（zhǎi），切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动（dòng）强度低，没（méi）有污（wū）染;可实现（xiàn）自动排样排样，提高材料利用率（lǜ），生产（chǎn）成本低，经济效益好。

　　选择激光切（qiē）割（gē）机床时，需要考虑很多因素，除了大尺寸，材质，要切割的厚度，原材料宽度的大（dà）小，还要考虑未来（lái）的发展方向（xiàng），比如产品技（jì）术（shù）改造后（hòu）要加工的工件大尺寸，钢材市（shì）场提供的材料宽度，对你自己的（de）产（chǎn）品节省材料，装（zhuāng）卸时间等等。

　　激光切割（gē）的特性是什么?与其他热切割方法相比，激光切割的（de）特点是切（qiē）割速度快、质量（liàng）高，可以归纳为以下几个方面。

　　(1)良好（hǎo）的切割质量（liàng）。激（jī）光切割由于光斑小、能量密度高、切割速度快，可以达（dá）到更好的切（qiē）割（gē）质量，激光切割切口窄（zhǎi），切割缝两侧平行并（bìng）垂直于表面，切割零件尺寸精度可达0.05mm，切割表面美（měi）观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工（gōng）序，不需要机械加工，零件可以直接使用。

　　激光切割后，热影响区的宽度很小，切割（gē）缝附近的材料性能几乎不受影响，而且工件变形小（xiǎo），切割精度高，切割缝的几何形状（zhuàng）好，切割缝的横（héng）截面呈规则的（de）矩形，切割材料为6.2毫米厚的低碳钢板。

　　⑵ 切割效率高。由于（yú）激光的传输特（tè）性，激光切割机配（pèi）备了很多数控工作台，整（zhěng）个切割过程都可（kě）以数控，操作上，只需改（gǎi）变数控程序，即（jí）可适用于不同形状的零件切割，既有二维切割，也（yě）有三（sān）维切（qiē）割。

　　(3)切削速（sù）度快。用1200W激光切割2mm厚的低碳钢（gāng）板，切（qiē）割速度可达600cm/min，5mm厚聚丙烯（xī）树脂板切（qiē）割速度可达1200cm/min。激光切割（gē）材料时（shí），不需要夹紧固定，既省去（qù）了夹具，又省去了装卸的辅（fǔ）助时间（jiān）。

　　(4)非（fēi）接触切割。激光切割时，割炬（jù）与工件没有接触，没有刀具（jù）磨损，加（jiā）工不同形状的零件时，不需要换“刀具”，只需要改变激光的输出参数即可，激光切割过程噪音低、振动小、没有污染。

　　⑸ 切割材料的种类多。与氧乙炔（quē）切割和等离子切割相比，激光切割材料种类繁多，包括金属、非金属、金属基和非（fēi）金属基复合材料、皮革、木材（cái）和纤维等，然而，不同的材料由于其热物理性质和激光（guāng）吸收率的不同，表现出不同的激光切割适应性。